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武汉钢宁科贸有限公司在对耐候钢挂片进行了24年的挂片分析基础上，发现了具有保护性锈层的基本结构，即含有Cr的α-FeOOH致密锈蚀层，由此提出了通过表面涂层改性加速生成该锈层的思想，并将其实施于1994年启动的新一代耐候钢的研制中。1998年，在我国上海、青岛、海南和重庆进行了耐候钢稳定化技术的挂片试验。目前日本钢管、川崎制铁、神户制钢、住友金属、新日铁等钢铁公司的耐候钢材出厂前，大多进行锈层稳定化处理，且广泛使用在桥梁，建筑等钢结构上。Cu、P、Cr等元素可富集在非晶态的内锈层中，Cu与P促进钢的均匀溶解和加快Fe2+离子的氧化速度，有助于生成均匀的γ-FeOOH锈层，促进此后向非晶态转化。

目前，在耐候钢表面上加快生成稳定锈层的技术——新型耐候钢锈层稳定化处理技术，能有效促进在高盐份大气环境下稳定锈层的生成，既可避免锈液流挂现象，又能阻止Cl-的进一步侵蚀。该技术是根据耐候钢的置换Cr针铁矿的生成稳定锈层原理而开发的，是一项克服耐大气腐蚀钢弱点的表面处理技术。由于耐候钢耐腐蚀锈层的形成需用十几年时间，其间将生成红锈（氧化铁）和黄锈等疏松锈层和锈液，流淌锈蚀不仅影响外观且会成为环境污染的原因。如日本住友金属工业公司在聚乙烯醇缩丁醛树脂中加入百分之几的***铬所开发的表面复合处理剂，直接涂覆于耐候钢表面，干燥后形成涂膜，在短期内可实现锈层稳定化[13]，之后该涂膜随着时间的推移而逐渐风化，终在钢表面形成稳定锈层，借助该稳定锈层保护钢的基体不再被腐蚀

虽然裸k露使用是耐候钢独特的使用方法，但常常出现早期锈液流挂而污染周围环境的现象。为了消除裸k露使用的这种缺点，开发了锈层稳定化处理技术，该技术是在使用前就对构件表面施行一种处理，既可防止污染，同时又能形成稳定化锈层。因此，减少维修成本，具有很大的经济效益，锈层稳定化技术的关键是缩短耐候钢早期使用阶段形成稳定化锈层的过程，促进锈层由γ-FeOOH向α-FeOOH的转变。②推进产品开发，保持差异化竞争优势：加快新产品开发和化进程极度低迷，加强大类领域新产品研发策划耐候钢管，提升同质化产品市场竞争力。